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产品制造解决方案
发表于 2017-05-17 21:12
一、生产常见的问题及错误的解决方法
(一)生产中的常见问题
所谓管理,通常就是要管理异常的事情。生产现场的活动往往非常复杂,其中包含很多繁琐的流程。因此,生产现场中经常会发生很多异常问题。
1、作业流程不顺畅
2、不良品的混入
3、设备故障
4、资金积压
5、人力增加但产能却不能相应地增加
6、安全事故
(二)常见问题的错误解决方式
增加作业员,提升工资;开会宣导工作安全意识;要求人员多加小心;强制要求管制废品率与补料率;责任部门填写改善报告;临危受命,提升好作业员;开会讨论,成立临时工作小组;工装标识,要求管理人员责任意识强;增加机修人员;要求检验人员加强检验。
二、寻找生产问题的产生源头
企业在解决具体生产问题时,往往抱着有火就先灭火的心态,而没有探寻生产问题出现根源,从而也就不能从根本上解决问题。
(一)寻找问题源头的步骤
生产中常见问题通常来源于流程动作的不顺畅或不合理。寻找问题产生源头时,
一般要经过以下五个步骤,即:界定、衡量、分析、改进与控制。
(二)寻找问题的核心流程
所谓寻找问题的核心流程,是指思考企业本身成立的目的是什么,追求利润的方式是什么,企业所需持续关注的客户需求是什么。企业成交的目的是为了获取利润,而只有当客户购买企业生产产品,企业才有可能盈利。而很多情况下,客户不购买产品未必是因为产品问题,也有可能是由于客户的个性化需求没有得到充分满足。因此,如何满足客户需求就成了企业最需要关心的问题。为此,企业需抓住以下三个核心流程。
1、 客户导向流程。即:在对客户与市场需求进行分析之后,根据与客房的合约,采取具体措施来满足客户的个性化需求。
2、相关的支持流程:为了满足客户导向流程,需要更多部门来提供协助。
3、企业的相关流程:企业的相关流程主要包括企业的经营与发展计划。